包装印刷印后可能存在哪些问题
由于日常生活中,人们对产品的满意程度增加,厂商往往需要考虑到很多细节性问题,比如产品的包装。在印刷包装的过程中,每一个细节问题都可能会影响到最终产品的质量。那么,包装印刷印后可能会出现哪些问题呢?
一、工艺落后
对于包装印后的装订工艺还是比较落后,最常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外,上光工艺有两种方式,一种是上光、压光工艺,另外一种是UV上光工艺。现在上光技术逐渐由液态上光涂料向固态转化的干燥技术,但使用固态化干燥技术,在加工表面干燥的同时内部不能干燥,如果继续加工可能会对油墨印层的色彩影响等问题。
二、设备缺陷
在包装印刷之后的后工工序过程中,手工装订时对温度的控制,很少有装订机具备自动调节功能,可能会造成温度低时,干燥性差,造成变形。如果温度比较高,可能会出现局部急剧收缩或覆膜面层脱空等问题。
三、材料陈旧
手动装订过程中使用的胶黏剂都是水化型,浓度可能会出现不标准的情况。可能会造成粘结力不稳,干燥以后收缩不一,也可能会出现铁丝钉生锈的情况。
另外,包装印刷后的后工工序中使用的胶订热熔胶、覆膜胶黏剂、上光涂料等等材料构成,这种材料和技术基本上都是国外先进国际已经淘汰的材料。
除了上述几种可能会出现的包装印刷之后的问题外,也可能会因为技术人员对机械设备的掌握,缺乏相应的必备知识,机器设备保养、调整技能等而造成其他问题的发生。
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